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蓬勃发展的中国塑料薄膜行业上柔性电路滤波电容小齿轮清污机腰带Lp

2022-12-26 21:42:49  鸿狮机械网

蓬勃发展的中国塑料薄膜行业(上)

我国塑料薄膜的产量约占塑料制品总产量的20%,是塑料制品中产量增长较快的类别之一。随着我国包装、农业等领域对塑料薄膜的需求量不但增大,预计我国塑料薄膜的需求量每年将以9%以上的速度增长,其市场前景十分广阔。

从我国塑料薄膜(厚度为0.06mm~0.26将产生水波纹状花样;如果薄绸子相对运动mm)的应用领域看,用量最大、品种最多、应用最广的是包装工业,其消费约占2/3,其次是农业约占30%,再有就是功能膜,如微孔膜、屏蔽膜、土工膜等。理论上几乎所有合成树脂都可能成膜,但是具有经济意义、成为商品、用量最大的是聚氯乙烯(PVC)、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚苯乙烯(PS)、乙烯/乙酸乙烯(EVA)、聚酰胺(PA)等树脂。若在树脂基体中添加适宜的塑料挡块、轮盘应无损坏和裂缝助剂,就可以制备出所需的各种功能性薄膜。塑料薄膜工业上的生产方法有压延法和挤出法,其中挤出法又分为挤出吹膜、挤出流延、挤出拉伸(又称二次成型)等,目前挤出法应用最广紫水晶泛,尤其是对于聚烯烃薄膜的加工,而压延法主要用于一些聚氯乙烯薄膜的生产。

包装薄膜

在塑料包装材料中,薄膜材料的市场需求量增幅最大,约占塑料包装材料总量的46%。塑料包装薄膜主要包括:热收缩包装薄膜、缠绕包装薄膜、食品无菌包装膜、果蔬保鲜膜、液体包装薄膜等。随着我国塑料薄膜行业装备水平不断提高,有的已经达到发达国家的先进水平,涌现出了一批新产品,例如,作为复合包装基材的双向拉伸薄膜不但克服了长期进口的局面,而且现在每年还出口30万吨左右,创汇30多亿美元。我国上规模的包装薄膜制造企业的数量发展迅速,目前已达到2240家,其中涌现出一批行业龙头音频插头企业,如江阴申达集团、浙江大东南塑胶集团、佛山东方包装材料公司、佛山杜邦鸿基包装材料公司等,他们在该行业中起着举足轻重的作用。

1、热收缩包装膜

目前在我国,PVC热收缩薄膜正在逐步减少,而PE、PP、PET、PVDC、PA等热收缩薄膜发展迅速,并出现了多层共挤复合热收缩薄膜。以当前用得最多的三层共挤热收缩薄膜为例,该膜是以线性低密度聚乙烯为中间层,共挤聚丙烯为内外层的三层复合热收缩薄膜,由于它同时具有PE和PP的优点,其性能优于单层PE膜和PP膜。全行业目前已有近20家企业生产热收缩薄膜,其生产能力从4万吨已发展到近8万吨,其中,宝硕集团、天津胜达、福州佳通、江苏南通为骨干企业。单层热收缩包装薄膜可广泛应用于快餐面食、陶瓷制品、茶具、机械零部件、军用机械、五金工具、建筑和运输材料的捆扎包装。多层热收缩薄膜主要应用于鲜肉等食品包装,以及生活日用品、医药保健品、文化用品等包装。据预测,我国热收缩包装薄膜的市场需求量将在今后五年内以20%的增长率上升。

2、缠绕包装薄膜

缠绕包装薄膜具有自粘性,在包装过程中不需进行热处理,节省了能源,降低了包装成本,同时能将货物紧裹为一个整体,便于装卸,节省运输成本。缠绕包装薄膜一般采用线性低密度聚乙烯为原料,国内采用熔体指数为1~2,密度为0.98g/cm3的乙烯/丁烯共聚物,利用吹塑法或流延法,在单层或三层共挤设备上生产。使缠绕包装薄膜具有自粘性的关键是要在二种或二种以上互容、部分相容或不相容的树脂中,添加化学助剂,如增容剂、促粘剂等,经过化学复配或直接注入 PIB等粘性树脂。缠绕包装薄膜除了它的包装功能外,还具有一些特殊功能,例如,用于牧草青贮的牧草缠绕包装膜,可以保持牧草的水分和营养成分,以利于牧畜对养分的吸收,从而促进畜牧业的发展。国内对牧草缠绕包装膜的研发,始于1997年北京轻工业学院(现为北京工商大学)轻工业塑料应用技术研究所与BP公司的合作,该技术目前已获成功并投入应用。

3、食品无菌包装膜

食品无菌包装膜是指能够耐受食品(如奶制品、饮料、调味料)进行瞬间灭菌所需的超高温的食品包装用薄膜,该包装膜能使食品在不加防腐剂,不经冷藏的情况下具有较长的货架寿命,这是一项新技术,也是塑料包装的发展方向之一。食品无菌包装分为两种,一种是容量为5~1000L的无菌大包装袋,制袋的复合膜主要采用PET镀铝膜和PE膜复合而成;另一种为无菌防水剂杯式包装,使用的是PP/PE/EVA/PVDC/PS多层共挤复合膜,其中PP为保护层膜,EVA为粘结层,PVDC为氧气阻隔层。

4、果蔬保鲜膜

果蔬保鲜膜用于果蔬包装,以抑制果蔬在保存过程中的新陈代谢、营养物质损耗,保持果蔬风味和质量。我国是世界第一的果蔬生产和销费大国,而有30%左右的果蔬在储藏、运输过程中由于不保鲜而损失,所以在我国果蔬的保鲜具有较大的经济价值。目前应用于果蔬保鲜包装较广的是聚乙烯膜和聚丙烯膜,在选择适宜的保鲜包装膜时,必须考虑其透气性,以保持膜内适宜的氧气和二氧化碳浓度,同时还可添加一定量的多孔性物质(如沸石、大谷石等),以吸附水果释放的乙烯气体。

5、茂金属催化聚烯烃薄膜

以茂金属单中心活性催化制备的聚烯烃薄膜具有突出的优良性能,目前主要有MPE、MPP、MPS等。这种薄膜的热封性能、拉伸性能、耐穿刺性能都优于传统的薄膜,能有效解决液体包装中的渗透破裂、热封开裂等问题,多用于牛奶、酱油、洗发精等液体包装复合膜的热封层。

6、双向拉伸薄膜

双向拉伸薄膜在薄膜包装中一直居于重要地位,包括有双向拉伸聚丙烯(BOPP)、双向拉伸聚酯(BOPET)、双向拉伸尼龙(BOPA)等,其中以BOPP产量最大。BOPP薄膜是20世纪60年代发展起来的新型透明包装材料,具有质轻、无毒、无臭、防潮、力学性能高、尺寸稳定性好、印刷性良好等优点,可以广泛用于食品、糖果、香烟、茶叶、果汁、牛奶、纺织品等的包装。BOPP薄膜的生产方法包括泡管法和拉幅法两种,其中拉幅法用得较多。该方法是把粒状的BOPP专用料通过平口模挤出膜片,在冷却辊上骤冷后,再经过不同条件的预热,进在探索塑料造粒机技术的新型发展道路时行膜片的纵拉和横拉,从而使薄膜的综合性能得以大幅提高。BOPP的工艺技术随着其应用领域的不断扩大而得到发展,例如,南京中达生产的共挤热封型双向拉伸聚丙烯薄膜,在保持BOPP的热收缩性的同时,采用开孔定位技术,解决了热封性及中条包膜与小条包膜的粘合问题。在我国,软包装的大量需求为BOPP行业发展提供了良好的市场机遇,但是BOPP薄膜行业从上世纪90年代末开始出现跨行业争抢引进BOPP生产线的热潮,预计到2005年末,全国BOPP生产能力将突破200万吨,而市场年需求仅为90万吨左右,也就是说,将会有1/2的产能放空。

在双向拉伸材料之中,BOPET和BOPA薄膜的市场份额紧随BOPP之后。国内BOPET薄膜产业也出现了过热发展和非理性投资状况,预计今年国内市场对BOPET的需求量为20万吨,而到今年年底国内BOPET薄膜的产能将急剧增加到50多万吨,预计到明年这种供过于求的情况将更为严重;BOPA薄膜的生产被看好,目前虽还存在一定市场空间,但是如果盲目引进生产线,也可能会造成产能过剩的局面。

7、CPP和CPE薄膜

这两种膜是通过流延法生产的,即通过把PP或PE熔体流延骤冷而生产出一种无拉伸、非定向的PP或PE平挤薄膜。CPP和CPE薄膜的各项性能平衡优异,后续工序如印刷、复合等极为方便,广泛用于包装领域,特别是CPP具有较大市场。目前我国引进的CPP 生产线已超过60套,总生产能力达15万吨以上。CPP薄膜国内市场以复合包装用膜为主,其应用量最大的为镀铝膜和蒸煮膜,像上海紫江彩印公司的镭射防伪薄膜、紫华公司的透气性流延薄膜、紫藤公司的抗静电CPP薄膜都列入国家级火炬项目。

8、阻透性复合薄膜

用BOPP膜作基材的珍珠膜

这属于一种在我国食品包装和棒球帽医疗包装领域有着广泛应用的功能性薄膜,本文会在功能性薄膜的类别中做详细介绍。

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